英语翻译以下是翻译内容,呵呵1.IntroductionWire electrical discharge machining (WEDM) is a widely accepted non-traditional material removal process used to manufacture components with intricate shapes and profiles.It is considered as a uni

来源：学生作业帮助网编辑：作业帮时间：2024/04/30 04:04:03

英语翻译以下是翻译内容,呵呵1.IntroductionWire electrical discharge machining (WEDM) is a widely accepted non-traditional material removal process used to manufacture components with intricate shapes and profiles.It is considered as a uni
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以下是翻译内容,呵呵
1.Introduction
Wire electrical discharge machining (WEDM) is a widely accepted non-traditional material removal process used to manufacture components with intricate shapes and profiles.It is considered as a unique adaptation of the conventional EDM process,which uses an electrode to initialize the sparking process.However,WEDM utilizes a continuously traveling wire electrode made of thin copper,brass or tungsten of diameter 0.05–0.3 mm,which is capable of achieving very small corner radii.The wire is kept in tension using a mechanical tensioning device reducing the tendency of producing inaccurate parts.During the WEDM process,the material is eroded ahead of the wire and there is no direct contact between the work piece and the wire,eliminating the mechanical stresses during machining.In addition,the WEDM process is able to machine Exotic and high strength and temperature resistive (HSTR) materials and eliminate the geometrical changes occurring in the machining of heat-treated steels.
WEDM was first introduced to the manufacturing industry in the late 1960s.The development of the process was the result of seeking a technique to replace the machined electrode used in EDM.In 1974,D.H.Dulebohn applied the optical-line follower system to automatically control the shape of the component to be machined by the WEDM process [1].By 1975,its popularity was rapidly increasing,as the process and its capabilities were better understood by the industry [2].It was only towards the end of the 1970s,when computer numerical control (CNC) system was initiated into WEDM that brought about a major evolution of the machining process.As a result,the broad capabilities of the WEDM process were extensively exploited for any through-hole machining owing to the wire,which has to pass through the part to be machined.The common applications of WEDM include the fabrication of the stamping and extrusion tools and dies,fixtures and gauges,prototypes,aircraft and medical parts,and grinding wheel form tools.
This paper provides a review on the various academic research areas involving the WEDM process,and is the sister paper to a review by Ho and Newman [3] on die-sinking EDM.It first presents the process overview based on the widely accepted principle of thermal conduction and highlights some of its applications.The main section of the paper focuses on the major WEDM research activities,which include the WEDM process optimization together with the WEDM process monitoring and control.The final part of the paper discusses these topics and suggests the future WEDM research direction.

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1.引言
电火花线切割 (WEDM) 是一种公认的非传统材料去除工艺,这种材料去除工艺用于制造形状及剖面复杂的元件.它被视为对常规放电加工(EDM) 工艺的独特改创--常规的放电加工 (EDM) 工艺利用电极来引发电火花放电过程,而WEDM工艺利用的是连续走丝的电极丝（由直径为0.05–0.3 mm的细铜、黄铜或钨制成）,这种电极丝能够达到非常小的圆角半径.利用机械上紧设备使电极线保持张力,减少产生不精确零件的可能性.在WEDM加工工艺中,电极丝前端的材料受到腐蚀,工件与电极丝之间没有直接接触,从而消除了加工过程中的机械张力.此外,WEDM 加工工艺能够加工特殊材料和高强度耐热材料,消除加工热处理钢时发生的几何变化.
WEDM于20世纪60年代末被首度引入制造业.这一工艺的开发是寻求新技术替代EDM工艺中所用加工电极的结果.1974年,D.H.Dulebohn 利用光线跟踪系统来自动控制将由WEDM工艺加工的元件的形状.到了1975年,这种工艺得到快速普及,因为这种工艺及其卓越功能得到制造业界更好的理解承认.在20世纪70年代末,WEDM工艺引入了计算机数控系统,使这种加工工艺发生了巨大变革.因此,WEDM加工工艺的多种潜能得到充分开发,通过电极丝进行各种通孔加工--必须穿过要加工的部件.WEDM的常见应用包括制造冲压和挤压的工具和锻模、夹具和量器、原型、飞机和制药部件,以及砂轮成形切刀.
本文是Ho 和 Newman [3]所著关于开模放电机械论文的姊妹篇,它回顾了包括 WEDM 加工工艺在内的各个学术研究领域.本文首先基于公认热导原理及其应用集粹回顾了这种加工工艺.本文的主要部分集中阐述WEDM的主要研究活动,这包括WEDM加工工艺优化以及WEDM工艺监控.本文的最后部分对这些话题进行了讨论,并暗示WEDM的未来研究方向.

全部展开

1. 引言有线放电加工机械(WEDM)是一种广为接受的非传统的削减材料的过程，用于制造过程复杂形状和外观的零件。它被认为是一种独特的、结合了传统EDM的加工过程。它是利用了电极放电的过程。然而，与EDM不同，WEDM是利用很细的，直径0.05至0.3毫米的铜、钨、或黄铜的连续的导线制成的电极, 所以它可以实现半径很小的转角。导线使用机械张紧装置保持在张紧的状态，以减少误差。在WEDM加工过程中,材料在导线前面被腐蚀，而导线和材料之间没有接触，从而消除了加工过程中的机械应力。此外,WEDM可以加工特种的,特别是高强度、高耐热(HSTR)的材料，并可消除热处理过的钢的几何变型。
WEDM最初是在60年代末被用于制造业的。当时要找到一种技术来代替用于EDM使用的加工的电极，结果却发展了WEDM加工过程。在1974年，D.H.Dulebohn应用光学纤维自动控制系统来控制WEDM加工零件的形状。在1975年, 这种技术快速普及开来, 加工过程及其能力更好地在工业中被认识到了。直到七十年代末,当电脑数控(CNC)系统开始进入WEDM以后，带来了机加工过程的重大革命。结果，WEDM的强大能力被广泛开发，用于任何洞穿零件的开孔加工。普通的WEDM应用包括：冲压加工、拉伸工具及模具、装置及仪表，模型、飞机和医疗零件、磨砂砂轮成形工具。
这篇文章是关于涉及wedm加工过程各学术研究领域的回顾,是Ho和 Newman所著的EDM沉降冲压的回顾的姐妹篇。基于大家都能接受的热传导的理论，文章首先介绍了加工过程的概况，并重点提出了他的一些应用。文章的主体部分则侧重于主要的wedm研究动态，包括WEDM加工程序优化WEDM加工过程的监控。文章最后一部分是关于WEDM领域研究讨论的各种专题，并提出了今后WEDM的研究方向.

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1. 介绍
导线放电用机器制造(WEDM) 是一个广泛被接受的非传统的物质撤除过程使用制造组分以复杂形状和外形。它被考虑当常规EDM 过程的独特的适应, 使用一个电极初始化引起的过程。但是, WEDM 运用一个连续旅行的导线电极由直径的稀薄的铜、黄铜或钨制成0.05-0.3 毫米, 是能达到非常小壁角半径。导线被保留在紧张使用一个机械拉紧的设备减少导致不精确的零件倾向。在WEDM 过程期间, 材料被腐蚀在导线之前并且没有直接联系在工作片断和导线之间, 消灭机械重音在用机器制造期间。另外, WEDM 过程能用机器制造异乎寻常和高强度和温度抗拒(HSTR) 材料和消灭几何变化发生在用机器制造热处理的钢上。WEDM 第一次被介绍了给制造工业在60 年代晚期。过程的发展是寻求技术的结果替换用机器制造的电极被使用在EDM 。1974 年, D.H 。Dulebohn 运用光学线追随者系统自动地控制组分的形状由WEDM 过程[ 1 ] 用机器制造。1975 年, 它的大众化迅速地增加, 因为过程和它的能力由产业[2 ]更好了解。它是只往70 年代的结尾, 当计算机数字控制(CNC) 系统被创始了入达到用机器制造的过程的主要演变的WEDM 。结果, WEDM 过程的宽广的能力广泛地被利用了为任一个通过孔用机器制造由于导线, 必须通过通过零件用机器制造。WEDM 的共同的应用包括盖印的制造和挤压工具和模子、装置和测量仪、原型、航空器和医疗零件, 和研的轮子形式工具。本文提供回顾在各种各样的学术研究区域介入WEDM 过程, 和是姐妹纸对回顾由Ho 和纽曼[ 3 ] 在死下沉EDM 。它提出处理概要根据热量传导的广泛被接受的原则和首先突出一些它的应用。本文的主要部分集中于主要WEDM 研究活动, 包括WEDM 处理优化与WEDM 程序控制一起和控制。本文的最后的部份谈论这些题目和建议未来WEDM 研究方向。

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1. 引进电气机械完成电(WEDM)是一种广为接受的非传统材料将用于制造过程复杂形状零件和简介. 它被认为是一种独特的传统EDM适应过程,它是利用电极来设定的程序办. 然而,不断利用wedm线旅游网瘦了铜、钨、铜直径0.05至0.3毫米,这是可以实现半径很小的角落. 在紧张的用铁丝不断减少的倾向,机械设备制造tensioning部分失实. wedm在过程中,物质的侵蚀之前,没有电的直接接触和工作的一件铁丝,消除在机械加工工艺讲. 此外,WEDM过程,特别是机械能、高强度电阻温度(HSTR)材料和消除几何变动的热加工工艺处理钢. Wedm最初的制造业在60年代末. 发展进程的结果是寻求一种新的技术,以取代机械网Edm使用. 在1974年应用光学D.H.Dulebohn线自动控制系统者形状的机械部分是由Wedm过程1. 在1975年,其流行也迅速增加,为更好地理解能力的过程及其产业的2. 直到七十年代末,当电脑数值控制(CNC)系统已经开始进入wedm,产生了重大的演变过程的机械. 因此,广大WEDM能力的过程中,通过广泛利用任何洞因电线机械,它是通过将机器. 共同申请wedm包括印花税和制造工具,挤出去世,听取和设备、原型、飞机零件、医疗、工具砂轮形式. 这份文件规定的各项检讨的学术研究领域涉及wedm过程,是姐妹何文件进行审查,并于3死纽曼-Edm沉没. 它首先介绍了程序的普遍接受的原则基础上,突出了它的热传导申请. 主体部分则侧重于研究wedm主要活动包括与程序优化wedmWEDM过程监控. 最后一部分讨论这些文件wedm专题研究并提出了今后的方向.

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1. 介绍导线放电用机器制造(WEDM) 是一个广泛被接受的非传统的物质撤除过程使用制造组分以复杂形状和外形。它被考虑当常规EDM 过程的独特的适应, 使用一个电极初始化引起的过程。但是, WEDM 运用一个连续旅行的导线电极由直径的稀薄的铜、黄铜或钨制成0.05-0.3 毫米, 是能达到非常小壁角半径。导线被保留在紧张使用一个机械拉紧的设备减少导致不精确的零件倾向。在WEDM 过程期间, 材料被腐蚀在导线之前并且没有直接联系在工作片断和导线之间, 消灭机械重音在用机器制造期间。另外, WEDM 过程能用机器制造异乎寻常和高强度和温度抗拒(HSTR) 材料和消灭几何变化发生在用机器制造热处理的钢上。WEDM 第一次被介绍了给制造工业在60 年代晚期。过程的发展是寻求技术的结果替换用机器制造的电极被使用在EDM 。1974 年, D.H 。Dulebohn 运用光学线追随者系统自动地控制组分的形状由WEDM 过程[ 1 ] 用机器制造。1975 年, 它的大众化迅速地增加, 因为过程和它的能力由产业[ 2 ] 更好了解。它是只往70 年代的结尾, 当计算机数字控制(CNC) 系统被创始了入达到用机器制造的过程的主要演变的WEDM 。结果, WEDM 过程的宽广的能力广泛地被利用了为任一个通过孔用机器制造由于导线, 必须通过通过零件用机器制造。WEDM 的共同的应用包括盖印的制造和挤压工具和模子、装置和测量仪、原型、航空器和医疗零件, 和研的轮子形式工具。本文提供回顾在各种各样的学术研究区域介入WEDM 过程, 和是姐妹纸对回顾由Ho 和纽曼[ 3 ] 在死下沉EDM 。它提出处理概要根据热量传导的广泛被接受的原则和首先突出一些它的应用。本文的主要部分集中于主要WEDM 研究活动, 包括WEDM 处理优化与WEDM 程序控制一起和控制。本文的最后的部份谈论这些题目和建议未来WEDM 研究方向。

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1. 介绍
用金属丝卷起电的解除机制 (WEDM) 是一个用来用复杂的形状和描绘制造成份的广泛一般承认非传统的物质移动程序。资讯科技被认为是传统的 EDM 程序的一篇独特改编,使用一个电极设定闪烁程序初值。然而， WEDM 利用一不断地旅行电线电极瘦铜，胸罩或直径 0.3 毫米 0.05 –的钨制造,这能够达成非常小的角落半径。电线被在使用一个减少产生错误的部份趋向的机械紧张装置的紧张方面保持。在 WEDM 程序的时候，材料在电线之前被侵蚀并且没有在工作块和电线之间的直接连络,在机制期间除去机械的压迫力。除此之外， WEDM 程序能够以机器制造异国的和高力量和温度抵抗的 (HSTR) 材料并且除去在热对待钢的机制中发生的几何学的变化。
WEDM 首先被介绍到在 1960 年代后期中的制造工业。程序的发展是寻求技术代替被以机器制造的被用于 EDM 的电极结果。在 1974 年,D.H. Dulebohn 应用了光学- 线从者系统自动地控制成份的形状被 WEDM 以机器制造程序 [1].1975 之前，它的名声正在快速地增加, 如程序而且它的能力更被工业了解了 [2]. 资讯科技只是向 1970 年代底 , 当计算机系统进入引起机制程序的主要进化的 WEDM 之内被开始的数字控制 (CNC)。结果， WEDM 程序的宽广能力广泛地被由于电线为任何的完成- 洞机制开发,必须经过部份通过被以机器制造。 WEDM 的通常申请包括冲件和挤出的制造工具和一钢模，固定物和标准度量，原型，飞机和医学的部份 , 和研磨轮子形式工具。
这一张纸为包括 WEDM 程序的各种不同的学院研究区域提供检讨, 而且是姊妹对检讨的纸被引人注意和纽曼 [在沈没一钢模的 EDM 上的 3]。资讯科技首先呈现以热传导和加亮区的广泛一般承认原则一些它的申请为基础的程序概观。在主要的 WEDM 上的报纸主要区段焦点研究活动,连同 WEDM 一起包括 WEDM 程序最佳化程序监听和控制。报纸的最后部份讨论这些主题而且建议将来的 WEDM 研究方向

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kongming2008的翻译非常棒，这样好的翻译确实比较少见。支持一个！！

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. 介绍
用金属丝卷起电的解除机制 (WEDM) 是一个用来用复杂的形状和描绘制造成份的广泛一般承认非传统的物质移动程序。资讯科技被认为是传统的 EDM 程序的一篇独特改编,使用一个电极设定闪烁程序初值。然而， WEDM 利用一不断地旅行电线电极瘦铜，胸罩或直径 0.3 毫米 0.05 –的钨制造,这能够达成非常小的角落半径。电线被在使用一个减少产生错误的部份趋向的机械紧张装置的紧张方面保持。在 WEDM 程序的时候，材料在电线之前被侵蚀并且没有在工作块和电线之间的直接连络,在机制期间除去机械的压迫力。除此之外， WEDM 程序能够以机器制造异国的和高力量和温度抵抗的 (HSTR) 材料并且除去在热对待钢的机制中发生的几何学的变化。
WEDM 首先被介绍到在 1960 年代后期中的制造工业。程序的发展是寻求技术代替被以机器制造的被用于 EDM 的电极结果。在 1974 年,D.H. Dulebohn 应用了光学- 线从者系统自动地控制成份的形状被 WEDM 以机器制造程序 [1].1975 之前，它的名声正在快速地增加, 如程序而且它的能力更被工业了解了 [2]. 资讯科技只是向 1970 年代底 , 当计算机系统进入引起机制程序的主要进化的 WEDM 之内被开始的数字控制 (CNC)。结果， WEDM 程序的宽广能力广泛地被由于电线为任何的完成- 洞机制开发,必须经过部份通过被以机器制造。 WEDM 的通常申请包括冲件和挤出的制造工具和一钢模，固定物和标准度量，原型，飞机和医学的部份 , 和研磨轮子形式工具。
这一张纸为包括 WEDM 程序的各种不同的学院研究区域提供检讨, 而且是姊妹对检讨的纸被引人注意和纽曼 [在沈没一钢模的 EDM 上的 3]。资讯科技首先呈现以热传导和加亮区的广泛一般承认原则一些它的申请为基础的程序概观。在主要的 WEDM 上的报纸主要区段焦点研究活动,连同 WEDM 一起包括 WEDM 程序最佳化程序监听和控制。报纸的最后部份讨论这些主题而且建议将来的 WEDM 研究方向

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用金属丝卷起电的解除机制 (WEDM) 是一个用来用复杂的形状和描绘制造成份的广泛一般承认非传统的物质移动程序。资讯科技被认为是传统的 EDM 程序的一篇独特改编,使用一个电极设定闪烁程序初值。然而， WEDM 利用一不断地旅行电线电极瘦铜，胸罩或直径 0.3 毫米 0.05 –的钨制造,这能够达成非常小的角落半径。电线被在使用一个减少产生错误的部份趋向的机械紧张装置的紧张方面保持。在 WEDM 程序的时候，材料在电线之前被侵蚀并且没有在工作块和电线之间的直接连络,在机制期间除去机械的压迫力。除此之外， WEDM 程序能够以机器制造异国的和高力量和温度抵抗的 (HSTR) 材料并且除去在热对待钢的机制中发生的几何学的变化。

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1.序
论电线放电机械加工(WEDM)，是以复杂的形式制造component被使用的宽广地被接受了的非传统性的物质上的卸载的过程和小传。那个被看作是以前的EDM的过程独特的适合。(过程，初期化为火花做的过程使用电极)。然而，WEDM是直径0.05和#8211薄的铜，黄铜又钨被形成了的不断地利用旅行的电线电极的; 0.3mm。(能达成那个mm非常小的角的半径)。电线，通过使用上使之减少生产由于紧张不正确的部分的倾向的机械的张力的装置的事被保持。 WEDM的过程之间，材料请在电线面前被侵蚀，并且，除去也没有跟制造品和电线的怎样的Direct接触，机械加工之间，机械的紧张状态。能排除由于机械加工并且，WEDM的过程，Exotic，高(贵)的强度，和温度的反抗(HSTR)的材料，热处理了的钢铁的机械加工发生的几何学性的变化。
WEDM1960年代后半在最初时，被制造业收割了。是过程的开发为了EDM交换被使用的被机械加工的电极要求技巧这样的结果。 1974年，D．H.Dulebohn，为了为了以WEDM工序1被机械加工自动地控制component的形式适用了光学线追随者者的系统。 1975年之前，与过程那个能力根据产业2被解释了的时候，受欢迎增加着到急速。趋向着只1970年代的结束。(那时，计算机数值控制(CNC)系统被引起了机械加工的过程主要的发展的WEDM开始了)。那个结果，WEDM的过程宽广的能力为了通过由于电线的孔的怎样的机械加工的能很宽地也开发了。(电线，为了被机械加工必须穿过部分)。推出WEDM的一般的应用软件，闯进包含工具的制造，死，固定配料，量规，原型，飞机，医学的部分，和砂轮机形成工具。
这个纸，用一边关乎WEDM的过程一边各种各样的学问研究部门提供批评，是对由于Ho的批评的姊妹纸和形式雕刻放电加工EDM上面的纽曼3。那个，在最初时，出示基于热传导宽广地被接受了的原则的过程概观，强调应用软件的几个。纸主要的项使焦点和主要的WEDM研究活动协调。(研究活动WEDM经过监视和与控制一起包含着WEDM经过最优化)。纸的最后部分，关于这些的话题议论，表现今后的WEDM研究指示。

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1. 介绍
用金属丝卷起电的解除机制 (WEDM) 是一个广泛地接受的非传统的物质移动程序过去一直用复杂的形状和描绘制造成份。它被认为是传统的 EDM 程序的一篇独特的改编,使用一个电极设定那个闪烁程序初值。然而, WEDM 利用一不断地旅行电线电极制造直径 0.05 – 0 的瘦铜，胸罩或钨。3 毫米, 能够达成非常小的角落半径。电线被保持在紧张方面使用一个机械的紧张装置产生错误的部份减少趋向。在 WEDM 程序的时候，材料在电线之前被侵蚀并且没有在工作块和电线之间的直接连络,在机制期间除去机械的压迫力。除此之外， WEDM 程序能够以机器制造异国的和高力量和温度抵抗的 (HSTR) 材料而且除去几何学的变化在热对待的钢机制中发生。
WEDM 被首先介绍到在 1960 年代后期中的制造工业。程序的发展是代替被以机器制造的被用于 EDM 的电极寻求技术的结果。在 1974 年， D.H. Dulebohn 应用了眼睛- 线从者系统自动地控制成份的形状被 WEDM 程序以机器制造 [1].1975 之前，它的名声正在快速地增加, 如程序而且它的能力是比较好的了解被工业 [2]. 它只是向 1970 年代的结束, 当计算机系统进入引起机制程序的主要进化的 WEDM 之内被开始的数字控制 (CNC)。结果， WEDM 程序的宽广能力广泛地被由于电线为任何的穿越- 洞机制开发,必须通过部份被以机器制造。 WEDM 的通常申请包括冲件的制造和挤出工具和一钢模，固定物和标准度量，原型，飞机和医学的部份和研磨轮子形式工具。
这一张纸为各种不同的学院研究区域提供检讨包括 WEDM 程序, 而且是对检讨的姊妹纸被引人注意和纽曼 [在一钢模- 沈没 EDM 上的 3]。它首先呈现以热的传导和加亮区的广泛地一般承认的原则一些它的申请为基础的程序概观。在主要的 WEDM 上的报纸焦点的主要区段研究活动,连同 WEDM 程序监听和控制一起包括 WEDM 程序最佳化。报纸的最后部份讨论这些主题而且未来 WEDM 研究方向。

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1. 介绍
导线放电用机器制造(WEDM) 是一个广泛被接受的非传统的物质撤除过程使用制造组分以复杂形状和外形。它被考虑如同常规EDM 过程的独特的适应, 哪用途电极初始化引起的过程。但是, WEDM 运用一个连续旅行的导线电极由稀薄的铜制成, 直径0.05.C0.3 毫米的黄铜或钨, 哪些是能达到非常小壁角半径。导线被保留在紧张使用一个机械拉紧的设备减少导致不精确的零件倾向。在WEDM 过程期间, 材料被腐蚀在导线之前并且没有直接联系在工作片断和导线之间, 消灭机械重音在用机器制造期间。另外, WEDM 过程能用机器制造异乎寻常和高强度和温度抗拒(HSTR) 材料和消灭几何变化发生在用机器制造热处理的钢上。
WEDM 第一次被介绍了给制造工业在60 年代晚期。过程的发展是寻求技术的结果替换用机器制造的电极被使用在EDM 。 1974 年, D 。H 。 Dulebohn 运用光学线追随者系统自动地控制组分的形状由WEDM 过程[ 1 ] 用机器制造。在1975 年以前, 它的大众化迅速地增加, 如同过程和它的能力由产业[ 2 ] 更好了解。它是只往70 年代的结尾, 当计算机数字控制(CNC) 系统被创始了入达到用机器制造的过程的主要演变的WEDM 。结果, WEDM 过程的宽广的能力广泛地被利用了为任一个通过孔用机器制造由于导线, 哪些必须通过通过零件用机器制造。 WEDM 的共同的应用包括盖印的制造和挤压工具和模子, 装置和测量仪, 原型, 航空器和医疗零件, 并且研的轮子形式工具。
本文提供回顾在各种各样的学术研究区域介入WEDM 过程, 并且是姐妹纸对回顾由Ho 和纽曼[ 3 ] 在死下沉EDM 。它提出处理概要根据热量传导的广泛被接受的原则和首先突出一些它的应用。本文的主要部分集中于主要WEDM 研究活动, 哪些包括WEDM 处理优化与WEDM 程序控制一起和控制。本文的最后的部份谈论这些题目和建议未来WEDM 研究方向。

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导线放电用机器制造(WEDM) 是一个广泛被接受的非传统的物质撤除过程使用制造组分以复杂形状和外形。它被考虑当常规EDM 过程的独特的适应, 使用一个电极初始化引起的过程。但是, WEDM 运用一个连续旅行的导线电极由直径的稀薄的铜、黄铜或钨制成0.05-0.3 毫米, 是能达到非常小壁角半径。导线被保留在紧张使用一个机械拉紧的设备减少导致不精确的零件倾向。在WEDM 过程期间, 材料被腐蚀在导线之前并且没有直接联系在工作片断和导线之间, 消灭机械重音在用机器制造期间。另外, WEDM 过程能用机器制造异乎寻常和高强度和温度抗拒(HSTR) 材料和消灭几何变化发生在用机器制造热处理的钢上。WEDM 第一次被介绍了给制造工业在60 年代晚期。过程的发展是寻求技术的结果替换用机器制造的电极被使用在EDM 。1974 年, D.H 。Dulebohn 运用光学线追随者系统自动地控制组分的形状由WEDM 过程[ 1 ] 用机器制造。1975 年, 它的大众化迅速地增加, 因为过程和它的能力由产业[ 2 ] 更好了解。它是只往70 年代的结尾, 当计算机数字控制(CNC) 系统被创始了入达到用机器制造的过程的主要演变的WEDM 。结果, WEDM 过程的宽广的能力广泛地被利用了为任一个通过孔用机器制造由于导线, 必须通过通过零件用机器制造。WEDM 的共同的应用包括盖印的制造和挤压工具和模子、装置和测量仪、原型、航空器和医疗零件, 和研的轮子形式工具。本文提供回顾在各种各样的学术研究区域介入WEDM 过程, 和是姐妹纸对回顾由Ho 和纽曼[ 3 ] 在死下沉EDM 。它提出处理概要根据热量传导的广泛被接受的原则和首先突出一些它的应用。本文的主要部分集中于主要WEDM 研究活动, 包括WEDM 处理优化与WEDM 程序控制一起和控制。本文的最后的部份谈论这些题目和建议未来WEDM 研究方向

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