卸料平台计算公式怎么算我忘了计算公式了,我这个悬挑式卸料台,总长6米,挑出长度4米,宽度2米,主梁用16的工字钢,次梁用10的槽钢,间距1米,怎么计算啊?》

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卸料平台计算公式怎么算
我忘了计算公式了,我这个悬挑式卸料台,总长6米,挑出长度4米,宽度2米,主梁用16的工字钢,次梁用10的槽钢,间距1米,怎么计算啊?》

卸料平台计算公式怎么算我忘了计算公式了,我这个悬挑式卸料台,总长6米,挑出长度4米,宽度2米,主梁用16的工字钢,次梁用10的槽钢,间距1米,怎么计算啊?》
这个很难有跟你一模一样的,计算书大致都差不多,根据计算书按自己的数据改动就是啦,偶尔一些荷载还可用个结构力学求解器算下也行,都比较简单,跟着别人的格式自己套数字就是.一般别人也不愿来给你带一遍数字的.

参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；

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参数信息:
1.荷载参数
脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；
栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；
施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：内侧2.80/外侧5.60；
钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；
预埋件的直径(mm)：20.00。
只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[ ；
次梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；
次梁水平间距ld(m)：0.40，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：2.00。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.50, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；
平台计算宽度(m)：2.20。

A、次梁的验算:
次梁选择 16a号槽钢槽口水平[ ，间距0.4m，其截面特性为：
面积 A=21.95cm2；
惯性距 Ix=866.2cm4；
转动惯量 Wx=108.3cm3；
回转半径 ix=6.28cm；
截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；
Q1=0.35× 0.40= 0.14kN/m；
(2)、型钢自重标准值：本例采用16a号槽钢槽口水平[，标准值为0.17 kN/m
Q2=0.17 kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2
Q3=2.00 kN/m2
2)最大堆放材料荷载P：5.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.14+0.17)+1.4×2.00×0.40=1.49kN/m
P=1.4×5.00=7.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

经计算得出: Mmax = (1.49×2.202/8)×(1-(0.002/2.202))2+7.00×2.20/4=4.75kN.m。
最大支座力计算公式:

经计算得出: R = (7.00 + 1.49×(2.20 + 2×0.00))/2 = 5.14kN
3.抗弯强度验算
次梁应力：

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材的抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =4.75×103/(1.05×108.30)=41.79 N/mm2；
次梁槽钢的最大应力计算值 σ =41.787 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算

其中，φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到 φb=570×10.00×63.00×235/(2200.00×160.00×235.0)=1.02；
由于 φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到 φb'=0.794；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =4.75×103/(0.794×108.300)=55.29 N/mm2；
次梁槽钢的稳定性验算 σ =55.29 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!
B、主梁的验算:
根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择 18号槽钢槽口水平[ ，其截面特性为：
面积 A=29.29cm2；
惯性距 Ix=1369.9cm4；
转动惯量 Wx=152.2cm3；
回转半径 ix=6.84cm；
截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；
Q1 = 0.11kN/m；
(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m
静荷载设计值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.23) = 0.40kN/m；
次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；
2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：
R[1] = 19.69 kN；
R[2] = 14.429 kN；
R[3] = -4.959 kN。
最大支座反力为 Rmax=14.429 kN；
最大弯矩 Mmax=9.903 kN·m；
最大挠度 ν=0.044 mm。
3.抗弯强度验算

其中 γx -- 截面塑性发展系数，取1.05；
[f] -- 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 σ =9.903×106/1.05/152200.0+1.03×104/2929.000=65.488 N/mm2；
主梁槽钢的最大应力计算值 65.488 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 [f]=205.00 N/mm2，满足要求!
4.整体稳定性验算

其中 φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=570×10.5×70.0×235/(6000.0×180.0×235.0)=0.388；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 9.903×106/(0.388×152200.00)=167.74 N/mm2；
主梁槽钢的稳定性验算 σ = 167.74 N/mm2 小于 [f]=205.00,满足要求!
C、钢丝拉绳的内力验算:
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，
RCi = RUisinθi
其中 RCi -- 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；
RUi -- 拉钢绳的轴力(kN)；
θi -- 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；
sinθi = Sin (ArcTan (5.6/(2+2)) = 0.814；
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sinθi；
RUi = 19.69 / 0.814 = 24.20 kN；
D、钢丝拉绳的强度验算:
选择6×37钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径21.5mm。

其中[Fg]-- 钢丝绳的容许拉力(kN)；
Fg -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg＝296KN；
α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。α＝0.82；
K -- 钢丝绳使用安全系数。K＝9。
得到：[Fg]=26.969KN>Ru＝24.197KN。
经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。
E、钢丝拉绳拉环的强度验算:
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：
N=RU=24197.417N。
拉环强度计算公式为：

其中， [f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；
所需要的拉环最小直径 D=[24197.4×4/(3.142×50.00×2)]1/2=17.6mm<20MM(选用的拉环钢筋直径)，满足要求。
六、 平台安装
1、钢平台搁置点上拉结点位于结构上，不得设置在脚手架等施工机具、设备上。（悬挑卸料平台位置应根据结构特点进行设置）
2、吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂平台吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
3、钢平台安装时，钢丝绳应用专用的挂钩挂牢，采取其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，外口应略高于内口。
4、钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和安全网。
5、钢平台吊装时需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
6、在使用期间应有专人检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，确保安全。
七、 安全施工
1、 安装由取得上岗证的架子工进行操作，预埋件提前预埋，预埋Ø16“U”螺栓，间距、位置准确。
2、 塔吊专人（取得上岗证）指挥，待吊装索具正确安装后方可起吊，待槽钢用预埋件上的螺栓拧紧及钢丝绳拉紧后方可松钩，严禁违反“十不吊”。拆除时吊车吊紧后，方可松钢丝绳拉线及螺栓。
3、 工人操作均应正确使用安全帽和安全带。
4、 安装及拆除过程中，设警戒区，专人负责监护。
5、 其它均按《防止高空坠落事故专项施工方案》和《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）有关条款执行。

收起